Formadores: Prof. Paulo Peças e Eng. Diogo Jorge

• Do sistema produtivo da Toyota à Produção Lean
• Pensamento Lean, Leanify!!
• Melhoria contínua, quando e porquê?
• Resistência à mudança e pontos críticos do Lean (insucessos)

Formadores:Prof. Paulo Peças e Eng. Diogo Jorge

• Universo de ferramentas Lean e seu propósito
  • Para diagnóstico e mapeamento
  • Para resolução de problemas
  • De garantia de pull-production e just-in-time

• Casos de aplicação

Formadores: Prof. Paulo Peças e Eng. Diogo Jorge

• VSM e sua essência
• Análise de fluxos e layouts
• Aplicação de estudos do métodos e tempos para diagnóstico
  • Observações instantâneas, cronometragens e métodos de análise

• Métodos de comparação de alternativas
• Casos reais de aplicação

Formadores: Engª. Margarida Barros e Prof. Paulo Peças

• SIPOC e sua utilização
• Mapeamento de prioridades
• Quick-Wins e sua utilização
• A3-Problem Solving e sua utilização
• Casos de aplicação
• Preparação de Caso de Grupo (60 min) – A3 Problem Solving em prática (de uma das empresas de um dos formandos do grupo)

Formadores: Engª. Margarida Barros e Eng. Diogo Jorge

• Kanban (Pull Production)
• Supermercados
• Mizusumachi
• Poka-Yoke (Error Proofing)
• Outras ferramentas Lean
• Casos de aplicação
• Evolução do Caso de Grupo (60 min) – A3 Problem Solving em prática
  • Definição do Problema e Diagnóstico

• Definição do valor alvo

Formadoras: Engª. Helena Cecílio e Engª. Margarida Barros

• Continuação da sessão anterior
• Realização de jogo em sala
• Evolução do Caso de Grupo (60 min) – A3 Problem Solving em prática
  • Causa Raiz

Formadora: Engª. Margarida Barros

• 5S e sua implementação
• SMED e Yamazumi
• Outras ferramentas Lean
• Casos de aplicação
• Evolução do Caso de Grupo (60 min) – A3 Problem Solving em prática
  • Aplicação das ferramentas
  • Desenvolvimento das contra-medidas

Formadora: Engª. Helena Cecílio

• Realização de jogo em sala
• Evolução do Caso de Grupo (60 min) – A3 Problem Solving em prática
  • Desenvolvimento das contra-medidas
  • Estimativa de impacto

Formador: Eng. Diogo Jorge

• Heijunka
• One Piece Flow
• Evolução do Caso de Grupo (60 min) – A3 Problem Solving em prática:
  • Desenvolvimento das contra-medidas;
  • Estimativa de impacto.

Formadora: Engª. Helena Cecílio

• One Piece Flow – Realização de jogo em sala
• Evolução do Caso de Grupo – A3 Problem Solving em prática:
  • Apresentação preliminar dos casos de grupo;
  • Incorporação eventual de lógicas 6 Sigma;
  • Alinhamento das contra-medidas com causa-raiz (coerência).

Formador: Eng. Diogo Jorge

• O que é o 6 Sigma?;
• Princípios e Fundamentos 6 Sigma;
• Ciclo DMAIC (Define, Measure, Analyse, Improve, Control);
• Casos de aplicação.
• Evolução do Caso de Grupo – A3 Problem Solving em prática:
  • Definição do plano de ação;
  • Definição de ações de follow-up;
  • Definição de indicadores.

Formadores: Prof. Paulo Peças, Engª. Helena Cecílio e Engª. Margarida Barros

• Conclusão do Caso de Grupo
  • Preparação da apresentação
• Apresentação e Discussão dos casos de Grupo

Formadores: Prof. Paulo Peças, Engª. Helena Cecílio e Engª. Margarida Barros

• Visita a um cliente Erising (Algeco – Construções Pré-Fabricadas, S.A.) para consubstanciar as ferramentas e práticas adquiridas
  • Visita ao chão de fábrica e identificação de potenciais melhorias
  • Discussão em sala e conclusões do curso